Der Gürtelförderreiniger (auch als Kehrer bezeichnet) ist ein Gerät, das speziell zum Entfernen von Materialien und zum Staub an der Oberfläche des Förderbandes verwendet wird. Während des Betriebs des Gürtelförderers sind einige Materialien (z. B. Kohle, Erz, Getreide, chemische Rohstoffe usw.) leicht auf der Oberfläche des Förderbandes zu bleiben und können nicht allein durch das Entladungsgerät vollständig gereinigt werden. Die Funktion der Kehrmaschine besteht darin, Restmaterialien effizient zu entfernen, den Verschleiß von Förderern zu reduzieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und die Stabilität des Gerätsbetriebs zu verbessern. Es ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Fördersystems.
Wenn der Langzeitbetrieb des Gürtelförderers nicht installiert ist oder der Reinigungseffekt nicht gut ist, treten die folgenden Probleme auf:
Förderbandabweichung: Restmaterialien beeinflussen die Reibung zwischen dem Gürtel und der Walze, wodurch der Förderband abweicht und den normalen Betrieb beeinflusst.
Verschleiß intensiviert: Große Materialpartikel haften am Gürtel, erhöhen die Reibung von Rollen und Rollen und verkürzen die Lebensdauer.
Erhöhter Energieverbrauch: Die Adhäsion auf der Oberfläche des Gürtels erhöht den Laufwiderstand, was zu einer erhöhten motorischen Belastung und einem erhöhten Energieverbrauch führt.
Umweltverschmutzung: Restmaterialien fallen in den Rückgang, was zu Verschmutzung vor Ort und die Steigerung der Reinigungskosten führt.
Zu den Hauptfunktionen des Reinigers gehören:
Primärreiniger (Hauptreiniger)
Installationsort: In der Regel in der Nähe der Kopfwalze (Antriebsrolle) installiert, verantwortlich für die Entfernung der meisten gehaften Materialien.
Arbeitsprinzip: Verwenden Sie Polyurethan- oder Legierungsschaber in der Nähe der Oberfläche des Förderbandes und verwenden Sie den elastischen Druck, um Restmaterialien abzukratzen.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für hochviskose Materialien (wie nasse Kohle, Ton, chemische Rohstoffe usw.).
Sekundärreiniger (Hilfsreiniger)
Installationsstandort: Im Rückgabebereich installiert und zum weiteren Reinigen von feinen Partikeln, die nicht vom Primärreiniger entfernt werden.
Arbeitsprinzip: Verwenden Sie einen rotierenden Pinsel oder einen V-förmigen Schaber, um die sekundäre Reinigung am Förderband durchzuführen.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für feine Materialien (wie Getreide, Mineralpulver, Zement usw.).
Leerer Abschnitt Reiniger
Installationsstandort: Installiert im Rückgabebestand des Förderbandes, zum Reinigen von gefallenen Materialien und zur Verhinderung der Ansammlung verwendet.
Working principle: Use scraper or spiral conveying to collect or discharge fallen materials.
Vorteile | Beschreibung |
Effiziente Reinigung | Use highly wear-resistant scrapers or rotating brushes to ensure that there is no residual material on the conveyor belt surface |
Verschleiß reduzieren | Reduzieren Sie die Reibung zwischen Förderband und Walzen, verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung |
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung | Reduzieren Sie den Riemenlaufwiderstand, reduzieren Sie die Motorlast und sparen Sie Strom |
Abweichung verhindern | Behalten Sie die Reibung zwischen dem Gürtel und der Walze bei, um einen stabilen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen |
Umweltschutzstaubreduzierung | Reduzieren Sie die Materialstreuung und reduzieren Sie die Staubverschmutzung im Arbeitsumfeld |
Einfache Wartung | Modulares Design, Einfacher Schaberersatz, Reduzierung der Wartung kostet |