Tägliche Betriebsabläufe und Wartung des Bandförderers

Betriebsverfahren für Bandförderer:
1. Betriebsabläufe vor der Operation:
(1) Ob das Förderband auf einem soliden Fundament steht und ob die Ölmenge an jeder Schmierstelle ausreichend ist.
(2) Ob die Spannung des Förderbandes angemessen ist, ob die Getriebeteile wie Lager und Zahnräder intakt sind, ob die Sicherheitsschutzvorrichtungen sicher, zuverlässig und vollständig sind und ob die Erdung der Ausrüstung gut ist.
(3) Bevor das Förderband offiziell zu arbeiten beginnt, sollte es zunächst in der Luft laufen und die Zeit sollte auf 3-5 Minuten eingestellt werden. Während dieser Zeit sollte überprüft werden, ob am Motor und am rotierenden Teil ungewöhnliche Phänomene auftreten, ob die Umlenkrolle flexibel ist und ob das Förderband rutscht oder abweicht.

2. Betriebsabläufe im Betrieb
(1) Beginnen Sie zunächst ohne Last und warten Sie dann, bis der Betrieb normal ist, bevor der Zuführvorgang durchgeführt werden kann. Es ist absolut nicht erlaubt, zuerst zu laden und dann zu starten, um Probleme zu vermeiden.
(2) Der Betrieb der Maschine sollte jederzeit beobachtet werden. Sobald das abnormale Phänomen des Förderbandes festgestellt wird, sollten die Einstell- oder Wartungsarbeiten sofort gestoppt werden.
(3) Bei laufendem Förderband ist es nicht gestattet, das Förderband zu überqueren oder darunter durchzufahren.
(4) Beim Transport großer Materialstücke sind zur Gewährleistung der Sicherheit Schutzvorrichtungen anzubringen.
(5) Unterbrechen Sie beim Anhalten zunächst die Stromversorgung und kümmern Sie sich dann um das Problem.

3. Operationsabläufe nach der Operation
(1) Warten Sie, bis alle Materialien entladen sind, bevor Sie die Maschine stoppen, und trennen Sie dann die Stromversorgung des Geräts.
(2) Reinigen Sie den Einsatzort und führen Sie tägliche Wartungsarbeiten an der Ausrüstung durch.

2. Wie kann ein Förderband sehr gut gewartet werden?
(I) sicherer Betrieb:
(1) Versuchen Sie, die Auswirkungen der Absinkhöhe und der Beeinträchtigungsmaterialien auf das Förderband zu verringern, um das Förderband nicht zu beschädigen. Bei Bedarf können Zuführeinrichtungen wie Schneckenförderer und Schwingförderer eingebaut werden.
(2) So schnell wie möglich die Faktoren beseitigen, die zu Abweichungen führen.
(3) Halten Sie das Wartungssystem konsequent aufrecht, um Unfälle zwischen Mensch und Maschine zu verhindern.
(4) Um sicherzustellen, dass der Förderer ohne Last mit der Arbeit beginnt, halten Sie sich strikt an die Betriebsabläufe in der Bestellung.
(5) Notieren Sie den Betrieb und den Schutz des Förderers und machen Sie das Schichtbüro.

(II) Schutz und Wartung:
(1) Überprüfen Sie, ob an der Verbindung des Riemens abnormale Bedingungen vorliegen, wie z. B. Schnitte, Risse usw. und Schäden durch andere Enden.
(2) Ob die obere und untere Schicht des Gürtels abgenutzt sind und ob die Rippe abgenutzt ist.
(3) Prüfen Sie, ob der Gummischaber des Gründlichreinigungsgeräts stark abgenutzt ist und nicht in engen Kontakt mit dem Band kommen kann. Wenn ja, debuggen oder verbessern Sie den Gummischaber.
(4) Behalten Sie die flexible Rotation jeder Rolle des Bandförderers bei und verbessern Sie die nicht rotierenden und beschädigten Rollen.
(5) Vermeiden Sie Bandabweichungen und sorgen Sie dafür, dass das Band auf der Kernlinie läuft.

(III) regelmäßige Inspektion und Reparatur
(1) Füllen Sie regelmäßig Öl in verschiedene Lager des Förderbandes.
(2) Alle Ankerschrauben und Balkenverbindungsschrauben sind mit neuem Öl anzuziehen.
(3) den Verschleiß anderer Teile oder Geräte reparieren oder verbessern.
(4) das Band reparieren oder verbessern.
(5) Bei hohen Temperaturen, Säuren, Laugen, Ölen oder organischen Lösungsmitteln und anderen Materialbestandteilen muss ein geeignetes Spezialförderband verwendet werden, um die Lebensdauer des Förderbandes zu schützen.