Pufferwalzen Werden im Materialförderungsabschnitt von GürTelförernnnverwendet, Um den Einfluss von Blindmaterialien auf Den förderband Zu Verlangsamen. Pufferwalzen Sind uner Dem Materiellen Abschnitt des Förderers Installierert, ähm Die Auswirkungs von Materialien auf Den Förderband Wähhrend des Blanken Zu Verringern. Erweitern Sie Die Lebensdauer des Förderbänders. Der Installationsabstand von Pufferrollen Betratägt in der Regel 100-600 mm.3
Spezifikationen
Leistungsfunktionen:
1. Die Zähigkeit der Pufferwalze Betratägt Mehr als Das 10 -Fache des normalen Metalls, und die Lebensdauer Betratkrägt Das fünf -mal so Hoch -Mitherkkomliche Stahlwalze.
2. Korrosionsbestig, flammensretarde und antistatisch
3 .. Das für Fürr Rollenkörper Verwendete PolyMermerialhut Ein Spezifische Gewicht von Einem Siebten Stahl und Hat Leicht Gewicht.
4..
Anwendung: Stahl, Chemische Industrie, Bergbau, Strom, Dock.333333.
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1. MATERIALAUSWAHL
Polymersubstrat: Selbstgeirtrungswalze Beste NormalerWeise Aus-Hochleistungspolyren-wie Polyethylen (PE), Polypropylen (pp) ass Polyurethan (PU). DIESE MATERIEN WEISEN NATÜRLICHE NIEDRIGRAFGENSCHAFTERN AUF, Den Reibungskoeffizient der Aufpraxlolle Wähhrend der Verendung Niedrig Halen.
Additive: Die Zuugabe von Schmiermitteln (Wie Graphit, Polytetrafluorethylen) Zum Material Kann die Selbstlubrizierenden -igen -Schaft -Verbessern. Diese Schmiermittel bilden Beim Reiben Einen Schutzfilm, Der Reibung und Den Verbreiter Vernunert.
2. Strukturredesign
Interne Schmierkanäle: Das Design der Impact Roller kann interne Schmierkanäle umfassen, die Schmiermittel speichern und freigeben können, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel während der Bewegung gleichmäßig verteilt ist und eine kontinuierliche Schmierung Aufrechterhält.
Oberflächenstruktur: Einige Impact -Walzen Werden Mit Speziellen Oberflächenstruktur Ausgelett, um Die oberfläsche Zuhöhen, um den Schmiererstoffe Zutzatikel und Hilft und Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei und Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Dabei, Denige, Dabein Dabein, Dabei, Dabei, Dabei, und Denein Deniet, Dabein Dabei, und Denige und Denintel, Dabein und Denige, Dabein und Denige, Dabe und Dabein und DenintelPartikel, und Schmiermitteleffse.
3 .. Reibungskoeffizient
Niedrige Reibungsegenschaft: Ein Schlüssselcharakteristik für Selbstlubrizierende Materialien ist der Niedrige Reibungskoeffizient. Selbst Vern Keine Schmierung vorliegt, Kann der Reibungskoeffizient Die materien auf Einem Niedrigen Niveau Gehmden Werden, Wodurch die Verschleiß und Verlängnerung der Lebensdauer Verringert Werden Kan.
4. Temperaturwiderer
Breiter Temperaturberich: Die Materialien von Selbstschmierenden Pufferwalzen Haven NormalerWeise Einen Guten Temperaturwider und Könsnen Ihre Schmiersschaftern in Umgebungen Mit Hoher und Niedriger Temperatur -Temperatur Beibenschabten. Stirbt Ermöglicht es ilenden, in verschiden orbeitsbedingungen (wie heiße, kale, nasse oder trockene umgebungen) effectiv zugeristen.
5. Selbsheilungsegenschaften
Mikrostruktur: Einige Selbstschmierende Materialien Weisen ein Mikrostuktur auf, Die AllmähloHlich Schmierertel friigiBt ass ihr Molekulare Anordnung an ein Gebildes -Brutet. Diese fähigkeit zur Selbsheilung Kann Die Oberflächengenenschaft in Gewissem Maße Wedenherherherherherherhersterstellen.
6. WARTUNDSANFORDERUNGEN
Reduzierte Wartungsfrequenz: Das Selbstschmierende Design Verringert Die Abhängigit von externen Schmiersystemen Erheblich, Wodurch Die Häufigit unter Wartungskostverninger Werden. Stirbt Beersders Wichttig für Messener Gerä und Systeme, Die Lange Zeit LAUFEN, DA SIE NORMALERWEISE SCHER ZU PFLEGEN SIND.3